Обзор Для обеспечения качества сляба необходимо строго контролировать работу и различные параметры направляющего ролика МНЛЗ в пределах определенного диапазона погрешностей. Поскольку машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) имеет большие размеры и работает в суровых производственных условиях, производительность машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) трудно измерить вручную, а многие параметры трудно измерить. Поэтому очень важно иметь набор оборудования, которое может моделировать волочение стальной заготовки для измерения различных параметров и характеристик МНЛЗ. Многофункциональный монитор состояния ручья использует различные датчики для измерения величины межвалкового зазора МНЛЗ, величины дуги участка непрерывной разливки, качества вращения валков и давления распыления воды в условиях имитации волочения стальной заготовки. Таким образом, качество МНЛЗ можно контролировать в режиме реального времени, а обслуживающему персоналу удобно анализировать результаты измерений МНЛЗ. Также можно найти проблемные места оборудования литейной машины. Если вовремя не обнаружить эти проблемы, это приведет к ухудшению качества продукции МНЛЗ, прорыву стали в процессе разливки, появлению поверхностных и внутренних трещин, отклонению осевой линии. Измерение монитором состояния прядей Значение зазора в рулоне: Путем измерения расстояния между рядом направляющих роликов внутренней дуги и направляющих роликов внешней дуги на роликовой станине CCM. Его можно использовать для установки правильного расстояния между валками для каждой пары направляющих роликов слябовой МНЦ. Состояние дуги направляющего ролика: Измеряя положение между положением направляющего ролика внешней дуги CCM и двумя соседними направляющими роликами, а затем измеряя отклонение по сравнению с исходным положением направляющего ролика CCM, мы можем получить состояние дуги направляющего ролика внешней дуги. Вращение направляющего ролика: Путем измерений можно узнать, может ли каждый направляющий ролик свободно вращаться. Давление распыления воды: О работе системы водяного охлаждения можно судить путем измерения ситуации с распылением вторичной охлаждающей воды в различных положениях направления ширины CCM. Тогда мы сможем точно определить, является ли распыление воды в определенной точке нормальным. Основные компоненты монитора состояния прядей 1. Основной корпус устройства контроля состояния ручья, используемого для измерения участка непрерывной разливки. 2. Соединительная цепь между устройством контроля состояния пряди и заглушкой. 3. Цепь стеллажа для хранения монитора состояния пряди. 4. Зарядное устройство: 24 В, 5 А. 5. Калибровочное оборудование 6. Пульт дистанционного управления 7. Ноутбук 8. Принтер 9. Кабель передачи данных. Технический параметр 1. Диапазон измерения зазора между валками: 210 мм, 230 мм (может быть настроен в соответствии с требованиями) 2. Точность измерения зазора между валками: 0,01 мм. 3. Диапазон измерения дуги: ±80°. 4. Точность измерения дуги: 0,01°. 5. Диапазон измерения распыления: 0-10. 6. Точность измерения распыления: ±1. 7. Время использования батареи:> 3 раза. Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd. more info, please contact Mobile: +86 13995588597 Wechat/whatsapp?+86 15727288019 sales@whzfy.com Website?whzfy18.com ADD:Wuhan, Hubei, China